Der Druckabfall ist die Differenz zwischen dem Kompressorauslassdruck und dem Druck, der beim tatsächlichen Benutzer der Druckluft ankommt, beispielsweise der Laserschneidmaschine.

Druckabfall ist daher unerwünscht und stellt einen indirekten Kostenfaktor dar, der zu einem höheren Stromverbrauch und höheren Produktionspreisen der Endprodukte führt.

Er entsteht durch die falsche Dimensionierung der Luftaufbereitungsanlage und deren unzureichende Wartung.

»Ein ordnungsgemäß ausgelegtes System sollte einen Druckabfall von weniger als 10 % aufweisen.«

Gemäß den Regeln der guten Praxis sollte ein ordnungsgemäß ausgelegtes System einen Druckabfall von weniger als 10 % gegenüber dem Kompressorauslassdruck aufweisen, gemessen vom Ausgang des Sammelbehälters bis zum Verbraucher (Maschine oder Werkzeug).

Das Problem des Druckabfalls verschärft sich im Sommer, wenn Luftstrom und Temperatur am höchsten sind.

Durch höhere Temperaturen und erhöhte Luftfeuchtigkeit in den Sommermonaten gelangt mehr Wasser in das Druckluftsystem. Filterelemente sättigen sich im Sommer bei höherer Luftfeuchtigkeit noch schneller mit Verunreinigungen.

»1 bar Druckabfall, zusätzlicher Energiebedarf 7 bis 8 %.«

Obwohl das Filterelement eine wichtige Rolle bei der Entfernung von Druckluftschadstoffen spielt, kann seine Sättigung mit der Zeit zu einem Problem werden.

Die Filterleistung des gesättigten Filters ist deutlich höher, da die Poren des Filtermediums enger sind.

Dies erhöht den Druckabfall im System erheblich. 1 bar Druckabfall führt zu einem zusätzlichen Energiebedarf von 7 bis 8 % für den Kompressorantrieb.

Dadurch steigt der Druckabfall und der Kompressor benötigt zusätzliche Leistung, was die Betriebskosten deutlich erhöht.

Der Druckabfall im Filterelement muss ständig überwacht und kontrolliert werden, um ihn rechtzeitig zu erkennen.

Verwenden Sie eine zuverlässige Druckanzeige und wechseln Sie die Filterelemente regelmäßig.

Auswahl und Wartung der richtigen Filter

Bedenken Sie bei der Filterauswahl, dass diese mit der Zeit gesättigt sind und daher ausgetauscht werden müssen.

Feuchte Umgebungen sind für Druckluftsysteme unerwünscht. Sie führen nicht nur zu Korrosion, sondern auch zu einem höheren Druckabfall. Die Wahl der Trocknungstechnologie hängt zudem vom gewünschten Taupunkt ab.

Für eine gleichbleibende Qualität und kostengünstige Filtration wird empfohlen, das Filterelement nach etwa 12 Betriebsmonaten oder bei einem Druckabfall über den empfohlenen Werten für das jeweilige Modell auszutauschen. Weitere Informationen finden Sie im Produktdatenblatt.

Kontrollieren Sie den Druckabfall mit zuverlässigen Druckabfallanzeigen

Wählen Sie eine Druckabfallanzeige mit analoger oder digitaler Anzeige des Sättigungsgrads des Filterelements. Einige Anzeigemodelle verfügen über einen Ausgang zur Fernüberwachung.

OMEGA AIR bietet verschiedene Druckabfallanzeigen an.