Omega Air

Druckluft ist eine der häufigsten, aber auch eine der teuersten Energiequellen in der Industrie. Qualitäts- und energieeffizienter Luftkompressor ist definitiv der wichtigste Bestandteil jedes Druckluftsystems, aber ohne entsprechende Luftaufbereitung und Messgeräte ist es nicht möglich, qualitativ hochwertige und kostengünstige Druckluft zu liefern. Stabile Produktqualität, Prozessoptimierung und Energieeinsparung sind nur einige der Gründe, warum Messgeräte zum heutigen Druckluft- / Gassysteme gehören. Typ und Anzahl der Sensoren sind Abhängig von der spezifischen Anwendung, aber am häufigsten werden Druck-, Durchfluss- und Taupunktsensoren verwendet.

Druckverlust ist ein großes Problem in Druckluftsystemen. Jede zusätzliche Behinderung des Druckluftstroms erfordert zusätzliche Leistung, um den Kompressor anzutreiben. Die Druckluft-Rohrleitung hat einen festen Druckverlust, der bereits in der Phase der Verdichterdimensionierung berücksichtigt wurde. Dieser Druckverlust kann im allgemeinen nicht verändert werden. Der Druckverlust durch die Filterelemente ist ein variabler Faktor des Druckluftsystems. Trotz der Tatsache, dass das Filterelement eine nützliche Rolle bei der Beseitigung von Druckluftschadstoffen spielt, könnte die Sättigung ein Problem werden, da sie mit der Zeit zunehmen wird. Das Ergebnis ist eine Erhöhung des Druckabfalls, zusätzliche Kompressorleistung, was bedeutet, dass die Betriebskosten deutlich steigen. Aus diesem Grund muss der Druckabfall im Filterelement überwacht und kontrolliert werden. Omega Air produziert hierfür verschiedene Arten von Produkten. Es gibt Indikatoren für den Druckabfall mit einer analogen oder digitalen Anzeige des Sättigungspegels vom Filterelements, einige davon mit Ausgang für die Fernüberwachung.

Omega Air GmbH
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